機器の説明の一部:
1.醸造所システムの上部装置は、当社の標準的な皿型/ドーム型上部です。
2.ロータータンクのふるい板には、平らで滑らかなフライスふるい板が装備されており、ギャップは均一で、耐食性があり、耐摩耗性が高く、使用寿命が長いです。
3.ロータータンクのプラウナイフは上下にカスタマイズできます。&注意;
4.麦汁の加熱方法にはスチームジャケット加熱、外部加熱、内部加熱の3種類があります。
5. ワールプールタンクは、熱凝結から麦汁を分離し、接線方向に沿ってタンクに麦汁ポンプを送り、回転流を形成し、熱凝結をタンク底部の中央に残し、側面出口から透明な麦汁抽出物を残します。
6.ビール醸造の過程で、f発酵には大量の酵母が必要です、あ酵母の繁殖には酸素が必要です、に&注意;酵母の増殖を促進し、同時に発酵段階に入ります。、ベンチュリ管が一般的な方法です麦汁の通気のため。
醸造所 Systemの詳細構成:
-オプションの加熱方法: 蒸気、電気、直火。
インナーボディ、インナーコーン、ドームトップを0.6μmに研磨。アウターは表面保護処理、溶接シームは40mmサンドリボンストリップに研磨。純アルゴンガスシールドによるフルTIG溶接を採用。
-ステンレス鋼のプラットフォームと水平方向に調節可能な脚が付いたはしご。
-ステンレス鋼の硬質配管で接続され、マニホールドバタフライバルブ、トリクランプ、レデューシングティー、その他の付属品をタンクに接続します。
-麦汁、氷タンク、温水タンク、CIP洗浄などの培地移送を実現するサニタリー遠心ポンプです。
-混合:周波数制御、より均一な混合、ポットをより徹底的にこすります。必要に応じてロータータンにスクレーパーを設定できます。
-高効率マルチパスプレート熱交換器に麦汁サーモグラフと酸素添加ベンチュリ管を採用。
-酒の温度と関連パラメータを表示できるデジタル制御を備えたステンレス鋼のバイリンガルコントロールパネル。&注意;
- 柔軟な抽出構成を選択できるコンパクトで省スペースな設計
-必要に応じて、熱交換器を個別に冷却するための冷水タンクを配備できます。
技術的なリクエスト:
溶接:
インナーボディ、インナーコーン、ドームトップは0.6μmに研磨され、アウターは表面保護処理され、溶接シームは40mmのサンドリボンストリップに研磨されています。
純アルゴンガスシールドによるTIG溶接を採用。
テスト:
完成後、シリンダー本体は試験用に水を保持し、本体/コーンディンプルジャケットは別々に圧力試験に耐えます。
試験圧力は0.4MPaとします。
注記:&注意;&注意;
1.1ヘクトリットル(HL)=100リットル; 1バレル(BBL)=117リットル
2.地元の電源に合わせて電圧/周波数を調整します
3.給水:マッシング、冷却、洗浄用の給水&注意;
4.材料:大麦麦芽、小麦、ホップ、水など。
梱包と配送
1) すべてのタンクは柔らかい保護材で梱包され、鉄骨フレームに取り付けられます。
2) すべての付属品とスペアパーツは柔らかい保護材で梱包され、鉄製の箱に入れられます。
3)コンテナに積み込まれた後、すべての機器はコンテナに固定されます。