醸造所とは、ビールを醸造する会社、またはそのプロセスに使用される建物を指す場合がありますが、醸造所が最初の醸造段階で必要とするすべてのコンポーネントの総称でもあります。
これらのコンポーネントには通常、マッシュミキサー、ロータータン、熱湯タンク、沸騰ケトル、ワールプールが含まれます。
より大きな醸造所では、これらのコンポーネントがそれぞれ別個の容器である 5 つの容器を備えた醸造所を使用する場合があります。
地ビール醸造所では、マッシュミキサー、ロータータン、熱酒タンクを 1 つの容器に組み合わせ、ボイルケトルとワールプールを別の容器に組み合わせた 2 容器醸造所を使用する可能性が高くなります。
これらの容器の 1 つ目は、麦芽やその他の穀物をすりつぶし、液体の麦汁を抽出するために使用されます。2 つの容器を備えた醸造所の 2 番目の容器は、麦汁にホップとその他の成分を加え、得られた混合物を沸騰させるために使用されます。その後、麦汁を沈降させ、固体粒子を液体から分離します。
発酵タンク
発酵は、麦汁が準備された後の醸造プロセスの次のステップです。
発酵タンクは麦汁を保持し、酵母が麦汁中の糖をアルコールと二酸化炭素に変換します。これらのタンクは、後で使用するために酵母を回収するプロセスを容易にする円錐形の底を備えている必要があります。
ジャケット付き発酵槽を使用すると、マッシュ温度をより簡単に制御できますが、かなり高価になります。
ブライト戦車
ビールは濾過され、発酵プロセスがほぼ完了した後、二次発酵またはブライトタンクとして知られる別のタンクにポンプで送られます。
ブライトタンクを使用すると、ビールをさらに清澄し、炭酸を加えてから、ボトル、缶、または樽に移して消費できます。ブルーパブによっては、ブライトタンクから直接ビールを提供するところもあります。
樽
たとえ最終的にビールを瓶や缶に移したとしても、醸造業者は依然としてビールを保管するための樽を必要とします。また、樽に入ったビールをバーやレストランに販売または提供したり、ブルーパブで樽から直接ビールを提供したりすることもあります。
ビールの腐敗や味の悪化を防ぐために樽も洗う必要があります。小規模な醸造所では樽を手作業で洗浄することができるかもしれませんが、大規模な醸造所では樽洗浄機の効率の向上とコスト削減を好むでしょう。
ビール醸造設備のコストの見積り
設備コストから醸造所の規模、建設費、ライセンスに至るまで、醸造所の運営コストは、特定の業務内容に応じて大幅に異なります。
投資価格を見積もる際には、醸造業務に必要な醸造設備のコストを考慮することが重要です。幸いなことに、選択できるさまざまなタイプの機器があり、また、準備を整えて事業を開始するのに役立つ醸造設備の融資オプションもあります。
1.モルトミリングシステム | ミルマシン | ステンレス鋼・炭素鋼 |
グリストケース | ステンレス鋼 | |
フレキシブルコンベア | 外側 PPR またはステンレス鋼 | |
2.5000L醸造所システム&注意; | マッシュタン | 内:3mm、外:2mmモーター撹拌スチームジャケット/電気素子/直火加熱 |
より大きな声で | インナー:3mm、アウター:2mmラックシステム、フォールスボトムフィルター | |
ケトルタン | 内側:3mm、外側:2mmスチームジャケット/エレクトリックエレメント/直火加熱 | |
ジェットバス | 内側:3mm、外側:2mmサイドタンジェントワールプール入口 | |
温水タンク | 内側:3mm、外側:2mmスチームジャケット/エレクトリックエレメント/直火加熱 | |
アクセサリー | マッシュポンプ;;熱交換プレート;ホップバックシステム; 醸造所のパイプ。 | |
3.発酵システム | 発酵タンク | 圧力:3Bar;内側:3mm;外側:2mm;断熱材付き;冷却ジャケット; |
アクセサリー | 酵母添加タンク; | |
4.冷却システム | グリコール水タンク | 内側:3mm、外側:2mm |
アクセサリー | チラー。グリコールウォーターポンプ; パイプとバルブ; | |
5.CIPシステム | 酸タンク | ポンプ; パイプとバルブ |
消毒槽 | ||
トロリー | ||
CIPシステムの付属品 | ||
6.制御システム | 自動/半自動 | |
7.フィルタリングシステム | ローソク式珪藻土フィルター/メンブレンフィルター/バッグフィルター | |
明るいビールタンク | 断熱材入りの二重層。 | |
8.充填システム | ガラスボトルライン | 容量:800 ~ 1200 前立腺肥大症 洗浄ヘッド: 8、充填ヘッド: 8、キャッピング ヘッド: 3 オプション: 容量: 1500 ~ 2000 前立腺肥大症 洗浄ヘッド: 16、充填ヘッド: 16、キャッピング ヘッド: 6 |
缶詰ライン | 容量:1000-1500 CPH充填ヘッド:12、キャッピングヘッド:1 | |
ケグシステム | 樽充填機;樽洗浄機;樽洗浄および充填統一機; |
1.10000L醸造所
1)マッシュタン/ロータータンク&アンプ;ブリューケトル/ジャグジータンク(2槽)
2)マッシュタン&アンプ;ロータータンク&アンプ;ブリューケトル/ジャグジータンク(3槽)
3)マッシュタン/ロータータンク&アンプ;ブリューケトル&アンプ;ジャグジータンク(3槽)
4)マッシュタン&アンプ;ロータータンク&アンプ;ブリューケトル&アンプ;ジャグジータンク(4槽)
5)マッシュタン&アンプ;ロータータンク&アンプ;ブリューケトル&アンプ;ジャグジータンク&アンプ;炊飯器(5槽)
4 容器システムは、最高のスループットと最も多用途性を提供します。適切な容器のサイズ、適切にレイアウトされたハードパイプ、適切に設計された制御装置があれば、これらの醸造所は非常に大きくなり、操作するのに必要な作業は 1 人だけになります。より少ない労働力でより多くのビールを製造できることと、効率性と品質管理の向上により、大量のビールを生産しようとしている醸造所にとって、4 槽の醸造所は価値のある投資となります。
1) 完全に断熱されたマッシュ タンと醸造ケトルは、モジュール式のラジアス エッジのステンレス鋼アンダー フレームに取り付けられており、ほぼすべての構造に簡単かつ効率的に設置できるように設計されています。
2) すべてのコンポーネントに 100% 認証済みの SUS304 衛生食品グレードのステンレス鋼を使用しています。&注意;
3) 偽底/ふるい板ロータータンクに装備、レーザー加工、フィルターギャップ: 0.8mm
このフィルタープレートはCNC旋盤によって完全なステンレスで作られており、強度があり、濾過速度が速く、粒子の漏れがありません。麦汁と不純物を分離するのに優れた効果があります。グレインドアとフォールスボトムにより、迅速かつ効率的な清掃が可能です。
4) 無限の制御、無限の柔軟性、正確な繰り返しを可能にするデザイン。
5) 醸造の品質を監視するために必要なすべての機器。
6) 加熱用の蒸気、電気または直火。
2. 5000L発酵システム
発酵タンクは魔法が起こる場所です。発酵中にビールの状態を整えるために、正確に構築された容器を用意することが重要です。トンセン 醸造する は、超精密な溶接と研磨、完全なトレーサビリティ、およびすべての国際安全基準を満たす材料の正確さを備えた発酵タンクを提供します。小さなパブサイズの発酵槽からそびえ立つ屋外タンクまで、当社にはあらゆるサイズの発酵タンクを特注で構築する製造能力と専門知識があります。
材質:ステンレス304
断熱材:ポリウレタン、TH:100mm
グリコールジャケット:コーンとサイドにディンプルジャケット
またはジャケット付き単層発酵槽、または単層発酵槽。
ヘッド: 上部のダブルまたはシングルディッシュヘッド
付属品:サンプルバルブ、圧力計、電磁弁、圧力リリーフバルブ、ラッキングアーム、CIPアーム、ブローオフアーム、ドライホップポートなど。
3. トンセンビール補助設備
トンセン 醸造 は、貴社のビール醸造所/ブルーパブが高品質のビールを醸造し、お客様に最高の飲酒体験を提供するための手段をすべて備えていることを保証するために、必要な周辺機器をすべて提供しています。
1) モルトミラー
ダブルローラー&注意;
ローラー幅調整可能、粉塵が少なく、低騒音
2)冷却システム
グリコールタンク
チラーマシン
3)CIPシステム
消毒槽
アルカリタンク
4)制御盤
シュナイダーの低電圧電気部品。ダンフォス VFD;
配線図はパネルに付属します。
配線図と英語銘板。
すべてのモーターにはヒューズと過負荷保護が必要です。
5)梱包システム&注意;&注意;&注意;
瓶詰め
缶詰
ケギング